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a.干法窑

干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的(直径70~80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50~60%的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80%以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。

(6)忌骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。

我家水泥制品厂***生产和销售：钢筋混凝土排水管、人行道砖、透水砖、落水篦子、盖板、路沿石等各类混凝土预制构件。

水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。

如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。1893年，日本远藤秀行和内海三贞二人发明了不怕海水的硅酸盐水泥。

1、按规范施工、清口、凿毛、涂浆、填缝、接口、压实抹光，基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。2、用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住。再涂上一层沥青，所谓“两油两料”，我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。3、要看你是承口管还是平口管，要保证不漏水，同样的基础一定要做好。你可以先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整。承口管应在管下口处垫适量的砂浆。以保证管口四周宽窄一致，塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。在管缝处浇管带封口。规范操作。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口。即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。