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检查井由混凝土构件组合搭配而成，混凝土构件在工厂预先制作，然后运到施工现场按照规定方法组装：

止水橡胶圈 。为了保证井身节段接口的密封性和加快施工的速度，安放在构件接口凹槽位里的可压缩柔性橡胶圈。 底板底板底板底板 按照要求处置好地基垫层后，安放在垫层上部，承受预制装配式钢筋混凝土检查井井体重量、荷载的钢筋混凝土构件。

底座 。按照要求安放在底板上，接入主管的预制装配式钢筋混凝土检查井构件。

井室。 预制装配式钢筋混凝土检查井井体结构中用于调节井体高度的构件，其按照一定模数制造，与其它构件搭配安装。

支管接入段。预制装配式钢筋混凝土检查井为接入支管，在井室构件上依据设计开设管口的构件。

收口 。预制装配式钢筋混凝土检查井井室与井环间过渡的锥体钢筋混凝土构件。

钢筋混凝土检查井之安全措施与环保措施

为多面提升井筒完整性管理水平，实现井完整性管理科学化和信息化，在中国石油的指导下，由中国石油西南油气田公司工程技术研究院牵头，打造了国内中国石油井完整性评价与管理系统。该系统集数据实时监控、检测、预警、评价、决策、管理与维护为一体，涵盖统计、审核、评价、管理4大模块30余项应用功能，可实现了油气田公司-技术支撑单位-建设方的“三位一体”井完整性管理模式，该系统已于2018年12月3日正式上线试运行。

井下有害气体处理系统包括有害气体抽排系统和增氧系统。有害气体抽排系统包含有瓦司抽放站和与之连接的抽放管路，抽放管路接至各个风量控制风门靠近井筒的一侧，井筒内火灾期间，利用瓦司抽放站将有毒有害气体抽出排放。增氧系统包含有氧气储存站和氧气浓度传感器二，氧气储存站和氧气浓度传感器二设置于主井和副井进风风流汇合处以外10米范围内，氧气浓度传感器二检测到混合风流中氧气浓度低于20%时，打开氧气储存站的气瓶，向混合风流中补充氧气。